La automatización nos ayuda a proporcionar un ensamblaje preciso, evitar defectos y reducir los costos al acelerar los procesos para lograr una relación adecuada de precio a calidad. Todas las líneas de producción están controladas por un software centralizado, cada robot y máquina detecta e informa cualquier mal funcionamiento en línea, para que nuestros ingenieros y operadores puedan reaccionar instantáneamente. Los edificios de fabricación están equipados con equipos de control de temperatura, humedad y polvo.
Las áreas de almacenamiento, almacenes, oficinas y otras instalaciones están separadas y aisladas de la sala de fabricación para obtener el mejor rendimiento de calidad. Cada etapa de ensamblaje termina con un control de calidad para asegurarse de que los defectos internos como microfisuras, puntos negros, celdas mixtas de diferente eficiencia, defectos de procesamiento, soldadura insuficiente, materiales extraños internos, espacios de celdas, defectos en las esquinas, roturas, rasguños, cintas las desalineaciones no se pasarán a la siguiente etapa. Nuestras estaciones de prueba cumplen con los estándares AAA+ y el marcado de la etiqueta de la salida después de que la prueba final de flash y la clasificación se realizan solo con tolerancia positiva.
Todas las instalaciones industriales, procesos de producción y productos han sido revisados, probados, certificados y aprobados por los organismos de certificación para cumplir con los estándares internacionales más estrictos de calidad, sistema de gestión, seguridad y estándares de la industria para proporcionar constantemente productos y servicios que satisfagan a los clientes con sus requisitos reglamentarios.